IMP 20 «Малыш»
Характеристики:
Мини-Тпа плунжерного типа с объемом впрыска до 20 куб. см и питание от сети 220V
IMP 20 «Малыш»
Характеристики:
Мини-Тпа плунжерного типа с объемом впрыска до 20 куб. см и питание от сети 220V
IMP 45
Характеристики:
Мини-Тпа плунжерного типа с объемом впрыска до 45 куб. см. Возможность производства изделий сложных геометрических форм. Возможность функционирования во всех режимах (ручной, автоматическом и полуавтоматический) с постепенной настройкой количества впрыска.
IMP 55V
Характеристики:
Мини-тпа плунжерного типа, в вертикальном исполнении с объемом впрыска до 55 куб. см. Самым рациональным является производство на подобных установках небольших партий негабаритных деталей и заготовок с закладными частями: ключи, брелоки, отвертки, ножницы, секаторы, сетевые проводы, комплектующие для автомобилей, штепселя для радиоустановок и прочее.
IMS 45
Характеристики:
Мини-Тпа шнекового типа с объемом впрыска до 45 куб. см. Возможность производства изделий сложных геометрических форм. Возможность функционирования во всех режимах (ручной, автоматическом и полуавтоматический) с постепенной настройкой количества впрыска. Многофункциональность по типам перерабатываемого пластика.
Formolder IMS 55
Характеристики:
Мини-Тпа шнекового типа с объемом впрыска до 55 куб. см. Возможность производства изделий сложных геометрических форм. Возможность функционирования во всех режимах (ручной, автоматическом и полуавтоматический) с постепенной настройкой количества впрыска. Многофункциональность по типам перерабатываемого пластика.
Formolder IMS 110/150
Характеристики:
Мини-Тпа шнекового типа с увеличенным межколонным расстоянием до 150 мм и увеличенным объемом впрыска до 110 куб. см
Formolder IMS 55V
Характеристики:
Мини-тпа шнекового типа, в вертикальном исполнении с объемом впрыска до 55 куб. см. Самым рациональным является производство на подобных установках небольших партий негабаритных деталей и заготовок с закладными частями: ключи, брелоки, отвертки, ножницы, секаторы, сетевые проводы, комплектующие для автомобилей, штепселя для радиоустановок и прочее.
Formolder PRO 70/122
Характеристики:
Серия Formolder Pro улучшена в трех направлениях: точность, мощность и надежность. В машинах данной серии установлены два гидравлических демпфера, благодаря чем появилась возможность плавного регулирования усилия запирания пресс-формы. Данная серия станков поставляется с стационарной станиной, что уменьшает вибрацию при работе станка и увеличивает точность литья. Улучшен узел впрыска. За счет уменьшения сопротивления достигнута плавность хода. Объем впрыска до 70 куб.см
Formolder PRO 110/150
Характеристики:
В данной машине увеличено межколонное расстояние до 150 см и увеличен объем впрыска до 110 куб. см
Formolder PRO 110/150V
Характеристики:
Станок в вертикальном исполнении с объемом впрыска до 110 куб.см
Formolder IMU
Характеристики:
Данная машина разработана для изготовления методом экструзии погонажных изделий: профили, трубы и тд. В случае необходимости изготовления изделий методом литья под давлением, данная машина оснащена рычажным механизмом запирания, что позволяет установить на нее пресс-форму. Режим работы литья под давлением – ручной.
Formolder PRO 200/300V
Характеристики:
Станок серии Formolder PRO 200/300 Вертикальный
Значение 200- максимальный объем впрыска, а значение 300- расстояние между колонн в свету. Данный станок способен производить пластмассовые изделия объемом до 200 грамм (в зависимости от плотности материала) и площадью 300х270 мм (плюс-минус, конечно же, в зависимости от конфигурации изделия).
При проектировании этого станка в его конструкцию мы включили все лучшие решения, отработанные при производстве предыдущих моделей, а так же ввели кое-какие новшества.
Кроме большего объема впрыска и увеличенного поля для установки пресс форм, станок имеет более мощные направляющие колонны диаметром 40 мм, более мощный мотор-редуктор и усиленный винтовой механизм. Все эти решения позволили увеличить усилие смыкания до 20 тонн.
Полностью изменился принцип набора дозы при пластикации. Теперь наполнение цилиндра в момент загрузки происходит с постоянным подпором (противодавлением) и лучше уплотняет массу. Так мы добились еще более точного и стабильного объема массы, впрыскиваемой в пресс форму.
Для получения качественного расплава и его перемешивания станок имеет две независимые ступени.
Первая ступень- это привычная шнековая пара, которая, предрасплавляя и перемешивая массу подает ее в цилиндр впрыска.
Вторая ступень: статический смеситель, проходя через каналы которого в момент впрыска масса окончательно пластифицируется.
Оборудование Formolder можно использовать для производства крышек, ручек, заглушек, пластиковой фурнитуры, крепежа, корпусных изделий и пр.
Компания Top- plast предложить несколько вариантов и моделей оборудования в зависимости от запроса и требований клиента (весь перечень станков в профиле).
Внешний вид изделия (размещение элементов управлениям, цвет), может отличаться от иллюстраций, представленных на сайте.
Formolder PRO 200/300
Характеристики:
Станок серии Formolder PRO 200/300
Значение 200- максимальный объем впрыска, а значение 300- расстояние между колонн в свету. Данный станок способен производить пластмассовые изделия объемом до 200 грамм (в зависимости от плотности материала) и площадью 300х270 мм (плюс-минус, конечно же, в зависимости от конфигурации изделия). Кроме большего объема впрыска и увеличенного поля для установки пресс форм, станок имеет более мощные направляющие колонны диаметром 40 мм, более мощный мотор-редуктор и усиленный винтовой механизм. Все эти решения позволили увеличить усилие смыкания до 20 тонн.
Полностью изменился принцип набора дозы при пластикации. Теперь наполнение цилиндра в момент загрузки происходит с постоянным подпором (противодавлением) и лучше уплотняет массу. Так мы добились еще более точного и стабильного объема массы, впрыскиваемой в пресс форму. Для получения качественного расплава и его перемешивания станок имеет две независимые ступени. Первая ступень- это привычная шнековая пара, которая, предрасплавляя и перемешивая массу подает ее в цилиндр впрыска. Вторая ступень: статический смеситель, проходя через каналы которого в момент впрыска масса окончательно пластифицируется.
Оборудование Formolder можно использовать для производства крышек, ручек, заглушек, пластиковой фурнитуры, крепежа, корпусных изделий и пр.
Компания Top- plast предложить несколько вариантов и моделей оборудования в зависимости от запроса и требований клиента (весь перечень станков в профиле).
Внешний вид изделия (размещение элементов управлениям, цвет), может отличаться от иллюстраций, представленных на сайте.
Formolder IME
Экструзионные линии состоят из нескольких модулей, которые можно использовать, как по отдельности, так и в сборе, в зависимости от поставленной задачи. Комплектация линии осуществляется на основании требований к используемых материалов и на основании конфигурации выпускаемого продукта.
Экструдер
Экструдер – это модуль, обеспечивающий непрерывную подачу разогретой до заданной температуры полимерной массы и предание ей формы путем продавливания через экструзионную головку с формирующей фильерой. Экструдер разработан для переработки следующих типов материалов: полиэтилен, полипропилен, ПВХ и другие термопластичные материалы. Производительность экструдера нашего производства до 3,5 кг в час. Стоимость экструдера в базовой комплектации: 265000 рублей.
Охлаждающий модуль
Охлаждающий модуль предназначен для охлаждения погонажных изделий. Модуль имеет регулировку высоты охлаждающей ванны. Для увеличения длинны охлаждающей емкости, в корпусе модуля предусмотрена система встроенных направляющих, позволяющая объединять модули между собой. В комплектацию модуля входят: емкость для охлаждающей жидкости, циркулярный насос, охладитель, водяная охлаждающая ванна с погружными роликами, воздушная охлаждающая ванна с приводными управляемыми роликами, тянущее устройство, пульт управления. Стоимость охлаждающего модуля в базовой комплектации: 185000 рублей.
Модуль тянущий роликового типа
Данный модуль обеспечивает равномерное протягивание погонажных изделий (труб, профилей различных типов) с плавной регулировкой скорости. Стоимость модуля: 125000 рублей.
Наматывающее устройство с двумя независимыми бобинами
Данное устройство обеспечивает равномерную намотку и раскладку готовой продукции. Усправление устройства позволяет обеспечить синхронную работу других модулей линии. Стоимость модуля: 190000 рублей.
Бункерный ворошитель
Обеспечивает бесперебойное поступление гранул различной фракции в цзел пластикации, стабилизируя равномерность подачи расплава.
Устройство для перемотки продуктов простого сечения
Данное устройство обеспечивает высокоскоростную, равномерную намотку и раскладку готовой продукции. Стоимость модуля: 70000 рублей.
Устройство контроля размера выходящей продукции
Данное устройство служит для визуального контроля размера выпускаемой продукции. Стоимость модуля 41000 рублей.
Formolder IMB
Характеристики:
Данный модуль предназначен для изготовления продукции методом выдувного формования. Двухсторонний коленно-рычажный механизм с регулировкой высоты обеспечивает запирание пресс-формы в момент раздува. IMB может быть выполнен в двух вариантах: механический (ручной) привод и электрический, позволяющий эксплуатировать данный модуль совместно с экструдером.
Экструдер
Экструдер – это модуль, обеспечивающий непрерывную подачу разогретой до заданной температуры полимерной массы и предание ей формы путем продавливания через экструзионную головку с формирующей фильерой. Экструдер разработан для переработки следующих типов материалов: полиэтилен, полипропилен, ПВХ и другие термопластичные материалы. Производительность экструдера нашего производства до 3,5 кг в час. Стоимость экструдера в базовой комплектации: 175000 рублей.
Механизм запирания формы
Механический - 140000 руб.
Электрический - 210000 руб.
Фильера
Данный элемент предназначен для формования пластиковой трубки экструдером с возможностью подключения компрессора. 25000 руб.
